Πώς το Κέντρο Τόρνευσης CNC AT-361MY με Πυργίσκο TCSM & Σύστημα FANUC OI-TF Μεταμορφώνει την Αποδοτικότητα της Βιομηχανικής Μηχανουργικής

Στο ανταγωνιστικό τοπίο της επεξεργασίας ακριβείας, ειδικά για τα εξαρτήματα αυτοκινήτων, τα μηχανικά εξαρτήματα και τα εξαρτήματα υλικού, οι κατασκευαστές χρειάζονται εξοπλισμό που να εξισορροπεί την ταχύτητα, την ακρίβεια, την ταχύτητα και την ποιότητα.και ευελιξίαΓια μια μεσαία βιομηχανική επιχείρηση που ειδικεύεται στην παραγωγή μεγάλων όγκων πολύπλοκων άξονων και δίσκων, αυτές οι ανάγκες έγιναν κρίσιμο σημείο πόνου μέχρι να υιοθετηθεί η νέα τεχνολογία.Κέντρο στροφής CNC AT-361MYΕξοπλισμένο με έναν υψηλής απόδοσης πύργο TCSM και το κορυφαίο στον κλάδο σύστημα FANUC OI-TF, αυτό το μηχάνημα επαναπροσδιόρισε τις ροές παραγωγής της εταιρείας, μειώνοντας τον χρόνο στάσης εργασίας και αυξάνοντας την ακρίβεια της μηχανικής.Αυτή η μελέτη περιπτώσεων διερευνά πώς το AT-361MY έγινε ένας ακρογωνιαίος λίθος των δραστηριοτήτων τους και γιατί είναι η κορυφαία επιλογή για τους κατασκευαστές σε όλο τον κόσμο.

Η βιομηχανική επιχείρηση αντιμετώπιζε δύο σημαντικά εμπόδια που περιορίζουν την ανάπτυξή της:που χρειάστηκαν 15~20 λεπτά για να αλλάξουν μεταξύ εργαλείων για την επεξεργασία σύνθετων υλικών (στροφήΜε τις μεγάλες παραγγελίες για εξαρτήματα που απαιτούσαν 5+ αλλαγές εργαλείων ανά μονάδα, ο χρόνος διακοπής αυτός ανέρχεται σε 30% των ημερήσιων ωρών παραγωγής.Τα παλαιότερα συστήματα ελέγχου δυσκολεύονταν να διατηρήσουν σταθερή ακρίβεια, ειδικά για πολύπλοκες διαδικασίες.Τα εξαρτήματα της εταιρείας απαιτούσαν στενές ανοχές (μέχρι 0,005 mm), αλλά τα συχνά λάθη προγραμματισμού και η αργή ανταπόκριση του συστήματος οδήγησαν σε ποσοστό απόρριψης προϊόντος 7%,αυξανόμενη σπατάλη υλικών και καταγγελίες πελατών.

"Χρειαζόμασταν ένα κέντρο στροφής που θα μπορούσε να αλλάζει εργαλεία γρήγορα και να διατηρεί στενές ανοχές, ακόμη και όταν λειτουργούν βάρδιες 12 ωρών", είπε ο διευθυντής παραγωγής της εταιρείας.Οι πελάτες μας απαιτούν την έγκαιρη παράδοση εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας, και τα παλιά μας μηχανήματα δεν μπορούσαν να συμβαδίσουν".

Το AT-361MY αντιμετώπισε κάθε πόνο με το ειδικά σχεδιασμένο σχεδιασμό του, επικεντρωμένο σε δύο στοιχεία που άλλαξαν το παιχνίδι:

• Πύργος ισχύος TCSM (BMT55-12T Spec)Ο πύργος με 12 εργαλεία εξαλείφει τις χειροκίνητες αλλαγές εργαλείων, μειώνοντας το χρόνο αλλαγής από 15~20 λεπτά σε μόλις 40~60 δευτερόλεπτα ανά εργαλείο.Ο πύργος υποστήριζε ταυτόχρονη μηχανική επεξεργασία σύνθετων υλικών με τη στροφή ενός άξοναΗ ημερήσια παραγωγή αυξήθηκε κατά 40% μέσα στον πρώτο μήνα.
• Σύστημα ελέγχου FANUC OI-TF: Το αποδεδειγμένο από τη βιομηχανία σύστημα FANUC απλούστευσε τον προγραμματισμό, μείωσε τα λάθη κατά 65% και παρείχε προσαρμογές παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο.Η διαισθητική του διεπαφή επέτρεψε στους χειριστές (ακόμα και εκείνους με βασική κατάρτιση) να δημιουργήσουν σύνθετες εργασίες σε μισό χρόνο, ενώ η γρήγορη ταχύτητα επεξεργασίας του εξασφάλιζε ομαλή, συνεπή επεξεργασία περίπλοκων εξαρτημάτων.
• Πανταχού επιδόσεις: Συμπληρώνοντας το σύστημα πύργου και ελέγχου, το AT-361MY ̇s 1100mm Z-axis travel χειριζόταν μακρά κομμάτια εργασίας (μέχρι 1100mm) σε μία φορά, εξαλείφοντας την ανάγκη διαχωρισμένης επεξεργασίας.0 kW κινητήρες εφοδιασμού (άξονες X/Y/Z) και στροφές με σφαίρες υψηλής ακρίβειας (R32/10 για τους άξονες X/Y), R40/10 για το Z) επιτεύχθηκε επαναληψιμότητα 0,003 mm (άξονας X), 0,005 mm (άξονας Y) και 0,007 mm (άξονας Z), μειώνοντας το ποσοστό απόρριψης από 7% σε 1,2%.

ΗΠύργος TCSM(BMT55-12T) είναι το εργατικό άλογο του AT-361MY, σχεδιασμένο για υψηλού όγκου, πολλαπλές εργασίες:

• 12 Σταθμοί εργαλείων: Χρησιμοποιεί ένα πλήρες φάσμα εργαλείων (επιθετικά στροφής, τρυπάνι, τρυπαντήρες) για σύνθετα εξαρτήματα, εξαλείφοντας την ανάγκη για πολλαπλά μηχανήματα ή χειροκίνητη ανταλλαγή εργαλείων.Για τα εξαρτήματα άξονα της επιχείρησης (που απαιτούν 6 αλλαγές εργαλείων), αυτό σήμαινε να ολοκληρώνεται κάθε μονάδα σε 8 λεπτά αντί για 15.
• 3.7KW κινητήρας εργαλείου ισχύος: Παρέχει σταθερή ροπή για το κόψιμο βαρέων εργασιών (π.χ. αλεύρι από χάλυβα) και ακριβή έλεγχο για λεπτές εργασίες (π.χ. τρυπήματα μικρών τρυπών σε αλουμινένια εξαρτήματα).Η συμβατότητα του κινητήρα με διάφορα υλικά (χάλυβα), αλουμίνιο, κράματα) κατέστησαν το AT-361MY μια ευπροσάρμοστη λύση για την ποικίλη σειρά προϊόντων της εταιρείας.
• Διαρκής ΣχεδιασμόςΗ ανθεκτική κατασκευή του πύργου αντέχει σε καθημερινή λειτουργία 12 ωρών, με ελάχιστη συντήρηση.Η εταιρεία ανέφερε μηδενικό χρόνο διακοπής που σχετίζεται με τον πύργο, μια έντονη αντίθεση με τα παλιά τους μηχανήματα., που χρειαζόταν μηνιαίες επισκευές του πύργου.

ΗΣύστημα ελέγχου FANUC OI-TFείναι το "εγκέφαλο" του AT-361MY", εξασφαλίζοντας ακρίβεια και αποτελεσματικότητα σε κάθε βήμα:

• Μείωση σφαλμάτωνΤο σύστημα διαθέτει ενσωματωμένα εργαλεία διάγνωσης που εντοπίζουν λάθη προγραμματισμού (π.χ. εσφαλμένες αντιστοιχίες εργαλείων) πριν από την έναρξη της επεξεργασίας, αποτρέποντας την κοστιστική σπατάλη υλικών.000 μηνιαία σε δαπάνες για τα σκουπίδια.
• Γρήγορη ρύθμιση: Προεγκατασταμένα πρότυπα μηχανικής για κοινά μέρη (π.χ. άξονες, δίσκους) μειώνουν τον χρόνο εγκατάστασης κατά 50%. Οι χειριστές απλά εισάγουν τις διαστάσεις του μέρους και το σύστημα δημιουργεί αυτόματα το πρόγραμμα ̇ ιδανικό για μεγάλους όγκους,Επαναλαμβάνω εντολές.
• Απομακρυσμένη παρακολούθησηΤο σύστημα FANUC υποστηρίζει την εξ αποστάσεως διάγνωση, επιτρέποντας στην τεχνική ομάδα του εργοστασίου να επιλύει προβλήματα χωρίς να διακόπτει την παραγωγή.Ένα μικρό πρόβλημα προγραμματισμού διορθώθηκε σε 10 λεπτά μέσω απομακρυσμένης πρόσβασης, αποφεύγοντας μια διακοπή λειτουργίας 2 ωρών..

Η αξία του AT-361MY ̇ επεκτείνεται πέρα από τον πύργο και το σύστημα ελέγχου, με χαρακτηριστικά προσαρμοσμένα για βιομηχανική αντοχή και απόδοση:

• Σπιντέλ υψηλής ισχύος: Ένας 11-15KW (Guangyu) κινητήρας σφινδέλων με ταχύτητα 3000 (((2500) στροφές ανά λεπτό χειρίζεται τόσο την υψηλής ταχύτητας κοπή αλουμινίου όσο και τη χαμηλής ταχύτητας, βαριά φορτία μεταποίησης χάλυβα.Οι σπινδύλες A2-8 άκρη μύτης και 92 ((106) mm διάμετρος τρύπας υποστηρίζουν μεγάλη ράβδος απόθεμα (έως 92mm), μειώνοντας τον χρόνο χειρισμού υλικών.
• Προγραμματιζόμενο λαιμόΜε μια μάνδρα 80 mm (MT5 κωνική), η στροφή παρέχει σταθερή υποστήριξη για μακρά κομμάτια εργασίας, ελαχιστοποιώντας τις δονήσεις και βελτιώνοντας την επιφάνεια.Αυτό το χαρακτηριστικό εξάλειψε την παραμόρφωση και εξασφάλισε σταθερή διάμετρο σε όλο το μέρος.
• Χώρος & ΑποδοτικότηταΗ μηχανή, που ζυγίζει 6400 kg και έχει επιφάνεια 355*177 cm, χωρά εύκολα στο εργαστήριο της εταιρείας.παράταση της ζωής του εργαλείου κατά 25% και μείωση του κόστους αντικατάστασης του εργαλείου.